高壓反（fǎn）應釜的維護（hù）使用
發布者：反應釜 | 91在线观看機械 發布時間（jiān）：2018/7/3 11:14:01
1、高壓釜（fǔ）應放置在室內。在（zài）裝備多台高壓釜時，應分開放置。每間操作（zuò）室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應（yīng）防止（zhǐ）釜體釜蓋之間密（mì）封麵（miàn）相互磕碰。將（jiāng）釜蓋（gài）按固（gù）定位置小心地放在釜（fǔ）體上，擰緊主螺母（mǔ）時，必須按對角、對稱（chēng）地分多次逐（zhú）步（bù）擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果（guǒ）。
3、正反螺（luó）母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩圓弧密封（fēng）麵（miàn）不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應（yīng）塗潤滑油。
4、針型閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵（miàn），即可（kě）達到良好的（de）密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10-40℃，相對（duì）濕度小於85%，周圍介質中不（bú）含有導電塵埃及腐蝕性（xìng）氣體。
7、檢查麵板和後板上的可動部（bù）件和固（gù）定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
8、控（kòng）製（zhì）器應（yīng）可靠（kào）接地（dì）。
9、連接好所有導線，包括電源線、控製（zhì）器與釜間的電爐（lú）線、電機線及溫度傳感器（qì）和測（cè）速器導線。
10、將麵板上“電源”空氣總（zǒng）開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表（biǎo）上設定（dìng）好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後，按下“加熱”開關，電爐接通（tōng），同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌（bàn）電機（jī）通電（diàn），同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使（shǐ）電（diàn）機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉（zhuǎn），無誤時，停機掛上皮帶，再（zài）重（chóng）新啟動。
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2、在裝釜蓋時，應（yīng）防止（zhǐ）釜體釜蓋之間密（mì）封麵（miàn）相互磕碰。將（jiāng）釜蓋（gài）按固（gù）定位置小心地放在釜（fǔ）體上，擰緊主螺母（mǔ）時，必須按對角、對稱（chēng）地分多次逐（zhú）步（bù）擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封（fēng）效果（guǒ）。
3、正反螺（luó）母聯接處，隻準旋動正反螺母，兩圓弧密封（fēng）麵（miàn）不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應（yīng）塗潤滑油。
4、針型閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封麵（miàn），即可（kě）達到良好的（de）密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控製器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10-40℃，相對（duì）濕度小於85%，周圍介質中不（bú）含有導電塵埃及腐蝕性（xìng）氣體。
7、檢查麵板和後板上的可動部（bù）件和固（gù）定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否鬆動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或鏽蝕。
8、控（kòng）製（zhì）器應（yīng）可靠（kào）接地（dì）。
9、連接好所有導線，包括電源線、控製（zhì）器與釜間的電爐（lú）線、電機線及溫度傳感器（qì）和測（cè）速器導線。
10、將麵板上“電源”空氣總（zǒng）開關合上，數顯表應有顯示。
11、在數顯表（biǎo）上設定（dìng）好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)然後，按下“加熱”開關，電爐接通（tōng），同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌（bàn）電機（jī）通電（diàn），同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使（shǐ）電（diàn）機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉（zhuǎn），無誤時，停機掛上皮帶，再（zài）重（chóng）新啟動。
13、操作結束後，可自然冷卻、通水冷卻或置於支架（jià）上空冷。待溫降後，再放出（chū）釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零（líng）)，再將主螺母對稱均等旋鬆，再卸下主（zhǔ）螺母，然（rán）後小心地取下釜蓋，置於支架上。
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