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組成反應釜的零部件有哪些（xiē）特點？

發（fā）布者：反應（yīng）釜 | 91在线观看機械  發布時間：2018/7/12 11:02:13

  加熱反應釜的殼體。殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構成。上蓋與筒體聯接有兩種方法，，一種是蓋子（zǐ）與筒體直（zhí）接焊死構成一個整體；另一（yī）種形式是考慮拆卸方便，可用（yòng）法蘭聯（lián）接。上蓋開有（yǒu）人孔、手孔和工（gōng）藝接管等。在加熱（rè）反應釜中，為加快反（fǎn）應速度、加強混合（hé）及強化傳質（zhì）或傳（chuán）熱效（xiào）果等，加熱反（fǎn）應釜一（yī）般都裝有攪（jiǎo）拌裝置（zhì）。它（tā）由攪拌器（qì）和（hé）攪拌軸組成，用聯軸器與傳動裝置連成一體。加熱（rè）反應（yīng）釜攪拌器中攪拌（bàn）器的結構型式和混合特性很大程度上決定了（le）整個攪拌設備體係的混合效果（guǒ）。因此（cǐ），攪拌器的選型好壞直接影響（xiǎng）著整個攪拌設備的攪拌（bàn）效果和操作費用。目前，對於給定的攪拌過程，攪拌器的選（xuǎn）型還沒有成熟、完善的方法。往往在同一攪（jiǎo）拌目的下，幾種攪拌（bàn）器均可適用。此時多數依靠過去的經驗，或相似工業實例分析以及對（duì）放大技術的掌握程度。有時對一些特殊的攪拌過程，還需進行中（zhōng）試甚至（zhì）需要模型演示（shì）過程才能確定合適的（de）攪（jiǎo）拌器結構型式。
    生（shēng）產的加熱反應釜攪（jiǎo）拌器中大型立式攪拌機采用螺旋（xuán）攪拌工（gōng）作之原理（lǐ），加熱反應釜攪拌器將投入料鬥中的物料（liào）通（tōng）過螺旋葉主軸送到桶體上端，再（zài）以拋撒（sā）的方（fāng）式將物料拋撒落下，一直持續（xù）循環，從而達到混合均（jun1）勻的效果，該（gāi）係列機型適用於塑膠染（rǎn）色（sè）造粒（lì），改性，再生破碎料回收加工等行業，主要用於顆粒狀物料攪拌混（hún）合（hé），幹燥，儲（chǔ）存等用途。加熱反（fǎn）應釜（fǔ）攪（jiǎo）拌器價格，本係列方式攪拌機分為幹燥式和無幹燥式。設備特點（diǎn）：全部鏽鋼製造，容量大、易清理、不生鏽。可結合客戶車間的高度訂做各（gè）位容量規格。

    螺旋加（jiā）循環式攪拌使攪拌均勻（yún）快速，側入式攪拌器，確保每批物料性質及顏色一致。裝有時間控製係統，可任意調設（shè）攪拌時間。加熱反應釜攪拌（bàn）器具有（yǒu）投資（zī）少、節省人工，大容量而占（zhàn）地小。機架采用框架式設計結構，堅固（gù）耐用。螺旋漿在焊接後再整體加工，同心度高，運行平穩。直立式（shì）操作，節省空（kōng）。密封式攪拌，混料均（jun1）勻，攪拌器，絕無漏料。

反應釜（fǔ）

    加熱（rè）反應釜攪拌器（qì）中絮凝攪拌機用於混凝過程的絮凝（níng）階段。絮凝攪（jiǎo）拌的作用是促使水中的膠體（tǐ）顆粒發生碰撞、吸附（fù）並逐漸結成一定大小的礬花，加（jiā）熱反應釜攪拌器中絮凝攪（jiǎo）拌機使（shǐ）絕大部分礬花截留在沉澱池內。加熱反應釜雖然不（bú）易出問題，但在雕刻（kè）的時候難免有些小的（de）症（zhèng）狀。如果要更換維修水壺葉片、擋板、氣缸等部件，必須掌握螺栓，鬆開主螺母，並將水（shuǐ）壺蓋分開。高溫高速加熱左上攪拌油孔，是在停（tíng）車場軸承注脂，隻能把壓力釜可用於（yú）每個進入30-50C後C，用注射器注射。全過程的保養：在任何情況下，不要用（yòng）錘子（zǐ）敲擊任何（hé）部位的加熱反應釜，以免影響安（ān）裝精（jīng）度。
    在拆除前，首先應將反應器材料用氣體和液體介質排出，並對人體無害，以避免對拆卸（xiè）人（rén）員（yuán）造成人（rén）身傷（shāng）害。當加熱反應釜攪拌機修理時，不需要（yào）打開蓋子。隻要螺母連接（jiē）蓋鬆動，司機可以解除，然後連接到內加熱螺絲可以被刪除，和較低的攪（jiǎo）拌軸仍放進水壺，拆除過程中，要避免雜質如鐵磁材（cái）料進入（rù）內、外加熱之間的（de）間隙，並保證內外加熱和密封蓋之間的（de）同心度，從（cóng）而避免了內、外轉子的磨損。當螺栓安裝，螺（luó）栓均勻擰緊，對稱，和螺栓擰緊2 ~ 3次防止螺（luó）栓歪斜，和（hé）密封墊片損壞影（yǐng）響密封效果。定（dìng）期檢查攪拌軸的擺動情況。如果發現擺動量較大，則應（yīng）根據結構圖（tú）更換軸承和套筒，磁力攪拌器用複合襯套或石墨（mò）襯套的設計壽命為1～2年。為（wéi）確保設（shè）備正常運行，建議每年更換一（yī）次。
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