反應釜維護保養9大條件
發布者：反應釜 | 91在线观看機械 發布時間：2018/12/30 13:40:00
（1）裝置地：反應釜應安（ān）裝在符合防爆（bào）要求的高壓操作室內，在裝備多台反應釜時，應分開放置，每兩台之間應用安全的防爆（bào）牆隔開，每間操作室（shì）均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時（shí）應保證設備地通風良好。
（2）打（dǎ）開（kāi）包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備（bèi）件按（àn）照裝箱單查清。加熱（rè）方式如果是（shì）導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（yóu）（注意：導熱油絕對不允許含有水分）加入，加入時將夾（jiá）套（tào）上部的（de）加油口打開並（bìng）將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往裏加油待油（yóu）位（wèi）口流油時即可，後將油位口擰死，勿將加油口擰死以（yǐ）免產（chǎn）生壓力。
（3）釜體、釜（fǔ）蓋（gài）的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸（chù），通過擰緊主螺母使它們（men）相互壓（yā）緊達（dá）到良好的密（mì）封效果，擰緊螺（luó）母時必須對角對稱（chēng）多次逐步加力擰緊，用力均勻（yún），不允許釜蓋向一邊傾（qīng）斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主（zhǔ）螺母時不得（dé）超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍（wéi），以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵應特（tè）別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不（bú）要將釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合理操作可使（shǐ）用上萬次以上，密封麵破壞（huài）後，需重新加（jiā）工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜（fǔ）蓋之間的密封麵相互碰撞（zhuàng）。如果密（mì）封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉墊等（děng）），通過擰緊主螺母便（biàn）能達（dá）到良好的（de）密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安（ān）裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效（xiào）果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在（zài）裝（zhuāng）配時，均須塗抹潤滑劑或油（yóu）料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針（zhēn）形閥係線密封，僅需輕輕轉（zhuǎn）動閥針，壓緊密封麵即（jí）能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
（5）設備安裝好後，通入（rù）一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄（xiè）漏，如（rú）發現有泄漏請用肥皂沫查找（zhǎo）管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入（rù）氮（dàn）氣保壓試驗，確保無泄漏後（hòu）開始正常工作。
（6）當降溫冷卻（què）時，可用水經（jīng）冷（lěng）卻盤管進行內冷卻，禁止速（sù）冷，以防過大的溫差應（yīng）力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超（chāo）過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水（shuǐ）溫小於35℃，以免（miǎn）磁鋼退磁（cí）。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破（pò）片，材（cái）質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造（zào），出廠時已試驗（yàn）好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限（xiàn）由使用單位（wèi）根據本單位的實際（jì）情況（kuàng）確（què）定，對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經（jīng）常使用最好（hǎo）不超（chāo）過（guò）爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上。
（8）反應完畢後，先進（jìn）行冷卻降溫，再將（jiāng）釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母（mǔ）對稱地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升（shēng）起釜蓋）置於支（zhī）架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
（9）釜內的（de）清（qīng）冼：每次操作完（wán）畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對（duì）主體材料產生腐蝕（shí））清除釜體及密封麵（miàn）的殘留物，應經常清（qīng）洗並保（bǎo）持幹淨，不允許用（yòng）硬物質或表麵粗糙的物品進（jìn）行清洗。
（2）打（dǎ）開（kāi）包裝後檢查設備有無損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備（bèi）件按（àn）照裝箱單查清。加熱（rè）方式如果是（shì）導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（yóu）（注意：導熱油絕對不允許含有水分）加入，加入時將夾（jiá）套（tào）上部的（de）加油口打開並（bìng）將夾套中上部的油位口打開，通過加油口往裏加油待油（yóu）位（wèi）口流油時即可，後將油位口擰死，勿將加油口擰死以（yǐ）免產（chǎn）生壓力。
（3）釜體、釜（fǔ）蓋（gài）的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐麵與圓弧麵的線接觸（chù），通過擰緊主螺母使它們（men）相互壓（yā）緊達（dá）到良好的密（mì）封效果，擰緊螺（luó）母時必須對角對稱（chēng）多次逐步加力擰緊，用力均勻（yún），不允許釜蓋向一邊傾（qīng）斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主（zhǔ）螺母時不得（dé）超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍（wéi），以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵應特（tè）別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封麵擦拭幹淨，特別注意不（bú）要將釜體、釜蓋密封麵碰上疤痕，若合理操作可使（shǐ）用上萬次以上，密封麵破壞（huài）後，需重新加（jiā）工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜（fǔ）蓋之間的密封麵相互碰撞（zhuàng）。如果密（mì）封是采用墊片密封（四氟、鋁墊、銅（tóng）墊、石棉墊等（děng）），通過擰緊主螺母便（biàn）能達（dá）到良好的（de）密封效果。
（4）閥門、壓力表、安全閥的安（ān）裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效（xiào）果，聯接兩（liǎng）頭的圓弧密封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在（zài）裝（zhuāng）配時，均須塗抹潤滑劑或油（yóu）料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針（zhēn）形閥係線密封，僅需輕輕轉（zhuǎn）動閥針，壓緊密封麵即（jí）能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封麵。
（5）設備安裝好後，通入（rù）一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄（xiè）漏，如（rú）發現有泄漏請用肥皂沫查找（zhǎo）管路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入（rù）氮（dàn）氣保壓試驗，確保無泄漏後（hòu）開始正常工作。
（6）當降溫冷卻（què）時，可用水經（jīng）冷（lěng）卻盤管進行內冷卻，禁止速（sù）冷，以防過大的溫差應（yīng）力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超（chāo）過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水（shuǐ）溫小於35℃，以免（miǎn）磁鋼退磁（cí）。
（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破（pò）片，材（cái）質為不鏽鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》製造（zào），出廠時已試驗（yàn）好，不得隨意調整。如果已爆破，需重新更換，更換期限（xiàn）由使用單位（wèi）根據本單位的實際（jì）情況（kuàng）確（què）定，對於超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經（jīng）常使用最好（hǎo）不超（chāo）過（guò）爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凸麵向上。
（8）反應完畢後，先進（jìn）行冷卻降溫，再將（jiāng）釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母（mǔ）對稱地鬆開卸下，然後小心的取下釜蓋（或升（shēng）起釜蓋）置於支（zhī）架上，卸蓋過程中應特別注意保護密封麵。
（9）釜內的（de）清（qīng）冼：每次操作完（wán）畢用清洗液（使用清洗液應注意避免對（duì）主體材料產生腐蝕（shí））清除釜體及密封麵（miàn）的殘留物，應經常清（qīng）洗並保（bǎo）持幹淨，不允許用（yòng）硬物質或表麵粗糙的物品進（jìn）行清洗。
相關反應釜新聞（wén）
- [2018.11.07]反應釜使用條件具體概括
- [2019.01.28]反應釜控製伺服電機的（de）轉速
- [2018.04.28]完整的高（gāo）壓釜反應的操作規程
- [2018.06.11]反應釜的安裝和（hé）操作規範（fàn）
- [2019.01.26]高壓反應釜密封口采用A型的雙線密（mì）…
- [2018.11.06]如何選擇反應釜中磁力攪（jiǎo）拌器
- [2019.01.16]什麽（me）是反應釜用機械（xiè）密封
- [2019.01.25]怎麽樣提升（shēng）反（fǎn）應釜達到（dào）理想的生產…
- [2019.01.24]反應釜的安裝細節以及要求
- [2018.11.05]應（yīng）釜的工作過程和主要作用
- [2018.06.30]不鏽鋼（gāng）反應釜（fǔ）設計中的配水裝置有…
- [2018.05.21]反應（yīng）釜防鏽修補劑使用方法
- [2019.01.15]反應釜盤管加熱和夾套加熱的選擇…
- [2018.07.28]不鏽鋼反應釜酸洗鈍化處置（zhì）
- [2018.11.03]反應釜物料炭化的解決辦法（fǎ）
- [2019.01.14]反應釜常用的攪拌裝置有哪幾類？
- [2018.11.02]應釜火災運行預（yù）防措施的實施
- [2019.01.12]反應釜擋（dǎng）板在葉輪攪拌時起什麽作…
- [2018.07.27]不鏽鋼反應釜粘壁的工藝因素（sù）
- [2018.11.01]磁力反應釜電機如何選擇
