根據製（zhì）造結構，它可分為（wéi）三類:開式平蓋（gài）反應（yīng）釜、開式對（duì）接法蘭反（fǎn）應（yīng）釜和閉式反（fǎn）應釜。 由於（yú）工藝條件和（hé）介質不同，反應釜的材料選擇和結構也不同，但基本組成是相同的，包括釜體、工藝連接管、傳輸裝置等。 每種結構（gòu）都有其適用範圍、優缺點。 根（gēn）據反應釜（fǔ）的不（bú）同密封類型，可分為填料密封、機械密（mì）封（fēng）和磁力密封。

　　 反應釜的清洗方法主要有兩種:化學清洗和機械清洗

　　 1. 化學（xué）清洗:首先，我們應該知道設備中的刻度樣品成分，最好（hǎo）是取樣（yàng）和分（fèn）析。 確定汙（wū）垢的（de）成分後，首先進行測試，選擇清（qīng）潔（jié）劑，並通過測試確（què）定它不會對設備的金屬造成腐蝕。 然後（hòu），現場設置一個臨時循環裝置來循（xún）環設備（bèi）中的清洗液並洗（xǐ）掉汙垢。

　　 2. 機械清（qīng）洗:高（gāo）壓清洗裝置用（yòng）於通過噴頭用150 - 200 MPa高壓水清洗（xǐ）汙垢。

　　 這兩種方法（fǎ）都有優（yōu）缺（quē）點。化學清洗需要較少的勞動、較短的清洗時間和徹底的清洗，但可（kě）能會導致設備腐（fǔ）蝕.  機（jī）械清（qīng）洗不會腐蝕設備，可（kě）以有效清洗硬垢，但需要很長時間和勞動強度。 因此，化學清（qīng）洗適用於軟而薄的汙垢，而（ér）機（jī）械清（qīng）洗適用於硬而厚的汙垢。

　　 磁力齒（chǐ）輪泵的（de）故障維修

　　 ( 1 )使用前應檢查泵，電機葉片應轉動（dòng）靈活，無卡澀和異常噪音，所有緊固（gù）件應擰（nǐng）緊。

　　 ( 2 )當吸入液位高於泵和中心線時，啟（qǐ）動前打開吸（xī）入管閥門. 如果ZY B- B可調壓力（lì）齒輪泵的吸入液（yè）位低於泵的中心線，則管道應配備底閥。

　　 ( 3 )磁力齒輪（lún）泵應水平安裝，不應（yīng）豎立，塑料泵體不應承受管道的重量，對於需要（yào）垂直安裝的特殊場合（hé），電機必須朝上。

　　 ( 4 )檢（jiǎn）查電機的旋轉方向是否與磁齒輪泵的轉向標記（jì）一致。

　　 ( 5 )電機啟動後， 泵進入正常工作狀態後，慢慢打開排放閥，並將排放閥調整到所（suǒ）需的開啟位（wèi）置。

　　 ( 6 )在泵（bèng）停止（zhǐ）工作之前，關閉排放閥並切斷電源。
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