1、不鏽鋼電加熱（rè）反應釜加料前應先開攪拌器，無雜音且正（zhèng）常時，將料加到釜內，加料數（shù）量不得（dé）超（chāo）過工藝要求。　　

2、必（bì）須嚴格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序。　

3、投料完畢（bì）後開始升溫，不可升溫過快或（huò）過慢，一定要在規定的時間內緩慢升溫至物（wù）料反應之合適溫度（dù）。

4、保溫過程中要隨時（shí）查看釜溫，並做好相應記錄，釜溫不正常時要及時（shí）采取措施，保持正常反應溫度。　

5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，後開進水閥。冷卻水壓力要控製好，不得低於0.1兆帕，也（yě）不準高於0.2兆帕。　

6、電加熱（rè）反應釜運行中冷（lěng）凝水排放必須流暢，釜內上部溫度與下部溫度之（zhī）差不得大於４０度。當發生冷凝水排放受阻引起電加熱反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施排放冷凝水，仍無（wú）效時（shí）應停釜。　

7、隨（suí）時檢查設（shè）備運轉情況，發現異常情況應及時停車檢修。　

8、放料完畢，應將釜內（nèi）殘渣衝（chōng）洗幹（gàn）淨。

不鏽鋼電加熱反應釜的（de）清洗

人工手工清除；化學清洗；高（gāo）壓水射（shè）流清洗。

人工手工清除：成本低（dī）是其較大優越性，但是進釜之前（qián）需要數小時的通風換氣，清除過程中（zhōng）還（hái）須隨時監視釜內氧氣濃度，有（yǒu）缺氧的危險（xiǎn）；同時（shí）人（rén）工刮鏟除了不能完（wán）全清理（lǐ）之外，還（hái）會造成電加熱（rè）反應釜內（nèi）壁的滑傷。

化學清洗：其（qí）優點是清洗均（jun1）勻、幹淨。不足之處為清洗所需周期較長；而且廢液處理困難。----小的釜用苯類溶（róng）劑比較現實。

高壓水射流清洗（xǐ）：原理為（wéi）將水壓縮至（zhì）高壓（yā），壁麵汙垢進行衝擊實現清洗、清除的（de）效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗