1.催化（huà）劑用量過多或投料（liào）速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會引起高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發熱（rè）導致反（fǎn）應釜分解（jiě）爆（bào）破。   

2.軸承組件磨損發熱，產生過熱後溫度升高導致反（fǎn）應釜（fǔ）分解爆破。

3.攪拌器槳葉與釜壁摩（mó）擦產生局部過熱導致高壓不鏽鋼反應釜分解爆破。

4.催化劑係統儀表（biǎo）自控（kòng）或催化劑泵操作失靈導（dǎo）致高壓不鏽鋼反應釜分解爆（bào）破。

5.催化劑用量過多或（huò）投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導（dǎo）致分解爆破。

解（jiě）決方案：

1、使用高壓不鏽鋼反應釜時必（bì）須關閉冷媒進（jìn）管閥門，放盡釜內與夾套內的剩（shèng）餘冷媒（méi），再輸入物料，開動攪拌器。

2、開起蒸（zhēng）汽閥門和電（diàn）熱（rè）電源，到達所需溫度後，關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2-3min後，在關攪拌（bàn）器。

3、工作結束後（hòu），放盡釜內和夾套剩餘冷凝水，盡快用（yòng）溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後（hòu）用40-50℃堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗。

4、高壓不鏽鋼反應釜（fǔ）釜內無物料（liào）空（kōng）鍋（guō）的情況下，不得開啟蒸汽閥門（mén）和電熱電源（yuán），特別注意使用蒸汽（qì）壓力，不得超過額定工作壓力。