1、裝置（zhì）地：反（fǎn）應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內（nèi），在裝（zhuāng）備多台反應釜時，應分開放置，每兩（liǎng）台之間（jiān）應用安（ān）全的防爆（bào）牆隔開，每間操作室均應有通向室外的（de）通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通（tōng）風（fēng）良好。
　　2、打開包裝後檢（jiǎn）查設備（bèi）有無損壞，根據設備（bèi）型號按結構圖將設備（bèi）安裝起來，所配（pèi）備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請（qǐng）按照（zhào）使用溫度購買相應型號的導熱油注意：導熱油不允許含有水分)加（jiā）入，加入時（shí）將夾套上部的加油口打開並將夾套中上部的油位口打開，通過（guò）加油口往裏加油（yóu）待（dài）油位口流油時即可，後將（jiāng）油位（wèi）口擰死，勿將（jiāng）加油口擰死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體（tǐ）和釜蓋采（cǎi）用墊片或錐麵與（yǔ）圓弧麵（miàn）的線（xiàn）接觸，通過擰緊（jǐn）主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果（guǒ），擰緊螺母時必（bì）須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效（xiào）果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍，以防密封麵被擠壞或超負荷磨損，密封麵（miàn）應特別加以（yǐ）愛（ài）護，每次安裝之前用比較柔軟的（de）紙或布將上下密封麵擦（cā）拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜（fǔ）蓋密封麵碰上疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封麵破（pò）壞後，需（xū）重新加工修複方可達到（dào）良（liáng）好的密封性能（néng），拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體（tǐ）與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片密封四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰（nǐng）緊主（zhǔ）螺母便能達（dá）到良好的密封效果。
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效（xiào）果，聯接兩頭的圓弧密（mì）封麵不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時（shí），均須塗抹潤滑劑或（huò）油料調和的石墨，以（yǐ）免咬死。閥門的使用：針形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥（fá）針，壓緊密（mì）封麵即能達到良好的密封性能，禁止（zhǐ）用力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝（zhuāng）好後，通入一定（dìng）量（liàng）的氮氣保壓30分鍾，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管（guǎn）路、管口泄漏點，找出後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄（xiè）漏後開（kāi）始正常工作。

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