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反應釜生產過程中安全(quán)技術對策措(cuò)施

發布者:反應釜(fǔ) | 91在线观看機械  發布時間:2019/3/7 15:21:24

1。加熱控製(zhì)措施:
對於反(fǎn)應(yīng)溫度低於100℃的物料加(jiā)熱係統,可分階段加熱蒸汽和熱水,以確保物料不會因局部過熱而變質。為(wéi)了提高生產效(xiào)率,先將(jiāng)蒸汽以中速加熱到60℃左右,然後用100℃的沸水循環加熱,緩慢加熱到工藝規定的溫度,保(bǎo)持反(fǎn)應的溫熱。這樣,分段加熱不僅可以提高(gāo)生產效率(lǜ),而且可以防止物料在局部高溫下分解或嚴重(chóng)汽(qì)化(huà),形成汽液混合物(wù)。包紮還可以提高物料平衡(héng)反應的(de)收率,降低消耗成本(běn)。
2。鏈條冷(lěng)卻措施:
對於放熱反應,反應的初(chū)始階段需要加熱,但反應過程會放熱,因此必(bì)須快速有效地傳遞多餘的熱量(liàng)。
反應堆冷卻(què)係統的(de)正常使用主要是夾套冷卻和盤管冷卻(què),冷卻液的使用(yòng)主要是循(xún)環水和製冷劑。
製冷速度(dù)快,但(dàn)成本高。在生產過程中發生異常反應時,特別是當溫(wēn)度、壓力急劇上升時,操作人員將迅速撤(chè)離(lí)作業現場,以保(bǎo)證人身安全。熱源不能有效切(qiē)斷,冷(lěng)卻係統不能有效開啟。
因此,冷卻(què)聯鎖係統應設置在操作站(zhàn)外的偏(piān)遠地方。
最好在車間關閉汽缸的(de)汽門,在關(guān)閉(bì)汽門(mén)和切斷攪(jiǎo)拌電源的同時開(kāi)啟冷卻聯鎖係(xì)統,並采取斷熱、斷電(diàn)、停止攪拌、快速冷卻和冷卻等措施,以控製初期(qī)事故,防止進一步(bù)擴大。關於(yú)事故。

三。鏈條防爆(bào)措施:

反應釜

為防止釜內物料在溫度失(shī)控時產生氣(qì)體(tǐ)壓(yā)力,大氣反應設備應根據反應的具體情況(kuàng)設置緊(jǐn)急泄壓設施。
應在水壺頂部安裝安全(quán)閥。在可能發(fā)生嚴(yán)重反應的(de)過程中,應安(ān)裝爆破片。
爆破盤連接管出口必須延伸至室外安全場所或排氣管出口(kǒu)。不能直接指(zhǐ)向(xiàng)道路或操作平台,防止物料飛濺傷人(rén)。
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