導致反應釜升溫速度慢(màn)的原因
發布者:反應釜 | 91在线观看機(jī)械(xiè) 發布時間:2018/7/9 11:18:19
由於化工行(háng)業使用各種反應釜較多(duō),使用電加熱反應(yīng)釜成本較低,但是電加熱反(fǎn)應釜使用頻繁,需要加熱溫(wēn)度較高,所以加熱杆出現故障的(de)較大,電加熱反應(yīng)釜使用時跳閘(zhá),不升溫(wēn),漏電故障,導致客戶不能生產,及判(pàn)別故(gù)障所在。下麵威海行雨化機專家就大家講解一下可能出現(xiàn)的問題及解決辦法。
1.加熱介(jiè)質(zhì)或(huò)冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內(nèi)壁結垢,阻(zǔ)礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的,需要加熱的反應就看(kàn)看熱源提供方(fāng)麵(miàn),適當提高進口溫度試試,根據工藝實際情況查原因
3.電加熱(rè)反應釜加熱杆采用星型接法,一根加熱管燒壞,其他2根(gēn)就不能(néng)正常工作,或者導致其(qí)他2根電壓不平衡(héng)一起燒壞。解決方法:先要確定是那一組加熱杆故障。(可用分開啟動每組電加熱杆(gǎn)辨別) 、用(yòng)萬用表檢查加熱杆電阻大小,或者加熱杆對(duì)反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的(de)使用工況,不管居什麽情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監檢有效期之內,否則應在(zài)更換溫度表之(zhī)後再(zài)查明原因。建(jiàn)議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的(de)溫度表(biǎo)。反應釜嚴格遵守產品使用說明書中(zhōng)關於冷卻、注油等方麵的規定,做好設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜(fǔ)電氣控製儀表(biǎo)應由專人操作,並按規定設置(zhì)過載保護設施(shī)。
使用反應(yīng)釜應留意哪些事項
一、操控儀應正確銜(xián)接前方和零(líng)線,接地線有必要接地,配線作業應在不送(sòng)電的情(qíng)況下進行。防止在油、氣等易燃易爆(bào)環境中操作操(cāo)控儀。操(cāo)控儀接(jiē)通電源後,在運轉中切勿拔動接(jiē)觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸(zhà)泄放口經過管路聯接到室外。
二、開機時(shí),任何按鈕都應在初始情況,運(yùn)用完畢後也應將按鈕都複原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後,加(jiā)熱過程中更改(gǎi)溫(wēn)度設定值。
四、對(duì)介紹進行知道,防止介質腐蝕主體資料,介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的(de)化學反應,應選用相應特(tè)別(bié)的反應釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應(yīng)釜長(zhǎng)時間(jiān)不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的(de)地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄(xiè)放(fàng)設備、熱油的油位進行檢測,保證設備可以正常作業。

七、隔離套內有反常動靜時,需停機放壓查看(kàn)拌和體係情況。拌(bàn)和軸擺(bǎi)動量太大(dà)應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜(fǔ)體2/3液麵(miàn),反應釜不該在超壓、超溫下作業,完畢後不(bú)該帶壓拆(chāi)開(kāi)反應釜(fǔ)。
九、轉速(sù)顯示正確的檢測方(fāng)位不該隨(suí)意調整,該方位在出廠時已調好。
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1.加熱介(jiè)質(zhì)或(huò)冷卻介質使換熱器傳熱係數下降。同時釜內物料也可能在釜體內(nèi)壁結垢,阻(zǔ)礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的,需要加熱的反應就看(kàn)看熱源提供方(fāng)麵(miàn),適當提高進口溫度試試,根據工藝實際情況查原因
3.電加熱(rè)反應釜加熱杆采用星型接法,一根加熱管燒壞,其他2根(gēn)就不能(néng)正常工作,或者導致其(qí)他2根電壓不平衡(héng)一起燒壞。解決方法:先要確定是那一組加熱杆故障。(可用分開啟動每組電加熱杆(gǎn)辨別) 、用(yòng)萬用表檢查加熱杆電阻大小,或者加熱杆對(duì)反應釜釜體的電阻。
4.根據反應釜的(de)使用工況,不管居什麽情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監檢有效期之內,否則應在(zài)更換溫度表之(zhī)後再(zài)查明原因。建(jiàn)議在反應釜各受壓係統上安裝兩隻大小、量程相同的(de)溫度表(biǎo)。反應釜嚴格遵守產品使用說明書中(zhōng)關於冷卻、注油等方麵的規定,做好設備的應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養。電加熱反應釜(fǔ)電氣控製儀表(biǎo)應由專人操作,並按規定設置(zhì)過載保護設施(shī)。
使用反應(yīng)釜應留意哪些事項
一、操控儀應正確銜(xián)接前方和零(líng)線,接地線有必要接地,配線作業應在不送(sòng)電的情(qíng)況下進行。防止在油、氣等易燃易爆(bào)環境中操作操(cāo)控儀。操(cāo)控儀接(jiē)通電源後,在運轉中切勿拔動接(jiē)觸任何插頭。反應釜設備時將爆炸(zhà)泄放口經過管路聯接到室外。
二、開機時(shí),任何按鈕都應在初始情況,運(yùn)用完畢後也應將按鈕都複原都初始情況。
三、不要在溫度斷定後,加(jiā)熱過程中更改(gǎi)溫(wēn)度設定值。
四、對(duì)介紹進行知道,防止介質腐蝕主體資料,介質反應過於劇烈或有對不鏽鋼發生腐蝕嚴峻的(de)化學反應,應選用相應特(tè)別(bié)的反應釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應(yīng)釜長(zhǎng)時間(jiān)不運用時應清潔幹淨存放在清潔枯燥無腐蝕的(de)地方。
六、定時對反應釜、各種外表以及爆炸泄(xiè)放(fàng)設備、熱油的油位進行檢測,保證設備可以正常作業。

七、隔離套內有反常動靜時,需停機放壓查看(kàn)拌和體係情況。拌(bàn)和軸擺(bǎi)動量太大(dà)應及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應介質不該超越反應釜釜(fǔ)體2/3液麵(miàn),反應釜不該在超壓、超溫下作業,完畢後不(bú)該帶壓拆(chāi)開(kāi)反應釜(fǔ)。
九、轉速(sù)顯示正確的檢測方(fāng)位不該隨(suí)意調整,該方位在出廠時已調好。
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