微(wēi)型(xíng)反應器主要技(jì)術指標
發布者:反應釜 | 91在线观看機械 發布時間:2018/12/7 15:33:56
1. 功能要求:雙線A型密封,無泄漏、安全,並在材料處理的實(shí)驗過(guò)程中,材料受熱均勻;控製係統準確有效,安全可靠,實用的數據采集及時,方便,有效;
2. 工作溫(wēn)度(dù):室溫至350°C,可定製其(qí)它溫度或低溫;
3. 工作壓力:標配(pèi)為0-10MPA,可定製最高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不(bú)鏽鋼316L;為避免焊接腐蝕(shí)、保證(zhèng)受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工(gōng)藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動方式:為保證攪拌(bàn)效果均勻,均采用帶攪拌杆及(jí)攪拌槳形式的機械攪拌,驅動(dòng)電機的轉速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無(wú)級調速;
6. 密封方式:為保證反應釜使用安全,采(cǎi)用密封墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法(fǎ)蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力表及安全防爆膜;用於測量(liàng)釜內溫度(dù)的K型熱電偶;具備(bèi)實驗(yàn)過程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相應的高溫高(gāo)壓閥門;具備實驗過程中(zhōng)或結束後對反應釜內壓力的降低(dī)或(huò)排空及(jí)相應的高溫高壓閥門;反(fǎn)應釜配有實驗過程中或結束後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用(yòng)於提高反應釜的溫度;加熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度不過衝。
9. 全自動反應釜控(kòng)製係統:能夠自動控製(zhì)冷(lěng)卻水;能夠顯示實時溫度(dù),控溫精度為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示(shì)攪拌轉數;能夠實現實(shí)時通訊,並(bìng)能夠在軟件中設定溫度、轉數,並能能夠收(shōu)集、存(cún)儲相應的溫度、轉(zhuǎn)數等數據
2. 工作溫(wēn)度(dù):室溫至350°C,可定製其(qí)它溫度或低溫;
3. 工作壓力:標配(pèi)為0-10MPA,可定製最高20MPA或30MPA;
4. 加工工藝及材質:反應釜體、釜頭、閥門的材質均采用相同材質不(bú)鏽鋼316L;為避免焊接腐蝕(shí)、保證(zhèng)受壓均勻,釜體、釜頭應采用整體鍛件切割工(gōng)藝,保證釜頭、釜體無任何焊接點;
5. 驅動方式:為保證攪拌(bàn)效果均勻,均采用帶攪拌杆及(jí)攪拌槳形式的機械攪拌,驅動(dòng)電機的轉速最大轉速1200轉/分鍾,並能夠進行無(wú)級調速;
6. 密封方式:為保證反應釜使用安全,采(cǎi)用密封墊片A型雙線密封,快開式密封結構,非法(fǎ)蘭式密封方式;
7. 釜蓋應配有:能夠便於觀察的壓力表及安全防爆膜;用於測量(liàng)釜內溫度(dù)的K型熱電偶;具備(bèi)實驗(yàn)過程中進(jìn)氣、取氣、取液功能及相應的高溫高(gāo)壓閥門;具備實驗過程中(zhōng)或結束後對反應釜內壓力的降低(dī)或(huò)排空及(jí)相應的高溫高壓閥門;反(fǎn)應釜配有實驗過程中或結束後降低釜內溫度冷卻水管道;具有加熱功能的電熱爐,用(yòng)於提高反應釜的溫度;加熱功率大於500W;
8. 加熱速度:全速加熱約為1 0℃/min,溫度不過衝。
9. 全自動反應釜控(kòng)製係統:能夠自動控製(zhì)冷(lěng)卻水;能夠顯示實時溫度(dù),控溫精度為±1 ℃,並帶超溫保護功能;能夠實時顯示(shì)攪拌轉數;能夠實現實(shí)時通訊,並(bìng)能夠在軟件中設定溫度、轉數,並能能夠收(shōu)集、存(cún)儲相應的溫度、轉(zhuǎn)數等數據
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