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不鏽鋼反應釜爆破的處理措施

發布者：反應（yīng）釜 | 91在线观看機械發布時間：2018/10/22 10:47:30

在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的危險已經變得（dé）極低，這當然源於現在反（fǎn）應釜研發技（jì）術的不斷進步，使得各類反應釜產品的（de）安全係數得（dé）到了大幅的提高，不過一些嚴重使用（yòng）不當的操作可能仍然（rán）會帶來不鏽鋼反（fǎn）應釜（fǔ）分解爆破（pò）的危險。
　　比如催化劑用量過多或（huò）投料速度（dù）過快導致瞬間溫度上升速（sù）度太快等均會引起不鏽鋼反應釜分解爆破。不（bú）鏽鋼反應釜中帶入機械雜質，產生局部摩擦發（fā）熱（rè）導致（zhì）反（fǎn）應釜分解（jiě）爆破。
　　處理方法：
　　1、注意檢修時不要掉入機（jī）械雜質。軸承組（zǔ）件磨損發（fā）熱，產（chǎn）生過熱後溫度升（shēng）高導致反應釜（fǔ）分解爆破。
　　2、嚴格檢（jiǎn）查備件質量，提高檢修質量（liàng）。攪拌器槳葉與釜壁摩（mó）擦產（chǎn）生局部過熱導致不鏽鋼（gāng）反（fǎn）應釜分解爆破。
　　3、提高檢修（xiū）質量和備件質量（liàng）。催化劑係統儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不鏽（xiù）鋼反應釜分解爆破。
　　4、檢修、調試儀表（biǎo），達到準確、靈敏。催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上（shàng）升速（sù）度太快導致分解（jiě）爆破。
　　5、嚴格控（kòng）製催化劑（jì）用量，加料應均勻。工藝係統內氣體氧含量增高導致不鏽鋼反應釜分解（jiě）爆破。通常應不大（dà）於1ppm。
　　6、嚴格控製工藝係（xì）統中的（de）含氧量。
　　不鏽（xiù）鋼反應釜加熱冷卻控溫係統注意（yì）事（shì）項：

　　整個不（bú）鏽鋼反（fǎn）應釜係統的液（yè）體循環是密閉的，而且係統帶有（yǒu）膨脹容器，膨脹容器和液體（tǐ）循環是絕熱（rè）的，它並不參與液體（tǐ）循環（huán），隻是機械的連接（jiē），膨脹容器（qì）中的介質（zhì）溫度必須低於60度，不管（guǎn）不鏽鋼反應釜液體循環的溫度（dù）是（shì）高溫還是低溫（wēn）。

反應釜

　　整個液體（tǐ）循（xún）環是密閉（bì）的係統，低溫時沒（méi）有水汽的（de）吸收，高溫時沒有油霧的（de）產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一台機器，同一種導（dǎo）熱介質可以實現-100度（dù）到200度（dù）的控溫。製冷量1KW～80KW 範圍，整個循（xún）環（huán）係（xì）統（tǒng）中沒有使用機械（xiè）的和電子（zǐ）的閥。
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