低粘度均質液體混合是最不困難的攪拌過程，隻有當（dāng）體積大且混合時間短時，才是困難的。由（yóu）於其（qí）強（qiáng）大的循環能力和較（jiào）小的功率消耗，推（tuī）進類型是最合（hé）適的。然而，渦輪型由（yóu）於其（qí）大功率消耗而具有高剪切能力，但是這種混合過程不需要，因此如果用於大容量液體混合，其循環能力不足。

       對於（yú）反應堆分散操作過程，渦輪類型最適合，因為它具有高剪（jiǎn）切力和大循環容量，特別是直葉片渦輪的剪切力大於彎葉片和彎葉（yè）片。推進型和漿型隻能在液體分散量小時使用，因為它們（men）的剪（jiǎn）切力小於（yú）直葉片渦輪型，漿型很少用於分散操作。分散操（cāo）作具有（yǒu）擋板以增（zēng）強剪切效果。
       固體懸浮（fú）運（yùn）行的範（fàn）圍在渦輪類型（xíng）中是（shì）最大的，其中渦輪類型是（shì）最好的。它沒有中間的圓盤部分，因此不會阻礙葉片上（shàng）下液相的混合（hé），並且在渦輪上轉動葉片的（de）優點更加（jiā）突出，排放良好，葉片（piàn）不易磨（mó）損，因此更適合固體懸浮操作。推進型具有狹窄的應用範圍，當固液比重差（chà）較大或固液比超（chāo）過50 %時不適（shì）用。使用擋板時，應小心防止固體顆粒積聚在擋板的拐角上。
       最合適的氣（qì）體吸收過程是圓盤（pán）渦輪，它具有很強的剪切（qiē）力，可以將一些氣（qì）體保持在圓盤（pán）下麵，使得氣體分布（bù）更加穩定，但是啟動渦輪沒有這種優勢。漿料型和推（tuī）進型基本上（shàng）不適合氣體吸收（shōu）過程，並且僅當少量吸收氣體的分散程度不高（gāo）時才可以應用。攪拌下（xià）的結晶（jīng）過程（chéng）非常困難，特別是當需要嚴格（gé）控製結晶的尺寸（cùn）和大小時。
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