反應釜攪拌運行需要注意的問題
發布者(zhě):反應釜 | 91在线观看機械 發布時間:2018/12/25 11:27:31
1.投完物料後重新將有關閥(fá)門調整到合適的啟閉位(wèi)置,可開啟攪拌,初期應加強檢測攪拌運行狀況,有明顯噪(zào)音和振(zhèn)動(dòng)等異常需緊急停車處理(lǐ)。如果反應釜內加入有固體粉類等(děng),需待充分溶解(jiě)後才可以開(kāi)啟攪拌
2.加熱搪瓷反應釜加熱前需開啟有關冷凝(níng)器的循環水(shuǐ)。
3.應先(xiān)打開排盡旁通閥,在緩慢打開蒸汽閥,排盡積水後,管旁通閥,有疏水器進行疏水工作,使之(zhī)對夾(jiá)套預熱。
4.加熱升溫操作應盡量在攪拌情(qíng)況下進行(háng),先緩慢開啟蒸汽截止(zhǐ)閥(fá)通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa(表壓),保持15分鍾後(hòu),在緩慢升壓,升溫(wēn),升壓速度控製在沒10分鍾0.1mpa內為宜(yí)。夾套(tào)內(nèi)壓力不準超過規定值,溫升也必須符合工藝要求。
5.滴加、保(bǎo)溫過程中要經常查看(kàn)反應釜溫度,壓力,綜合觀察滴(dī)加物料,搪瓷反應釜內物料狀況,並做好相應(yīng)記錄(lù)。搪瓷反應釜溫度壓力(lì)及物料界麵異常時(shí)要及時采取相應措施,保持正常反應狀態,以防設備,人身(shēn)事故(gù)發生(shēng)。

6.取(qǔ)反應釜物料時必須停止攪拌2分鍾以上,確定無其他安全隱患後才可以進行。不易用易脫(tuō)落(luò)、硬金屬容器插入搪玻璃反應釜內取樣,以免碰傷(shāng)搪玻璃表麵。
7.反應釜在運行過程中藥嚴格(gé)執行工藝(yì)操作規程(chéng),嚴禁超溫,超壓(yā),超負(fù)荷運行;一(yī)旦出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常(cháng)情況,立即按工藝規定采(cǎi)取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。
8.隨時檢(jiǎn)查設備運行情況,發現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停(tíng)車檢查。
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2.加熱搪瓷反應釜加熱前需開啟有關冷凝(níng)器的循環水(shuǐ)。
3.應先(xiān)打開排盡旁通閥,在緩慢打開蒸汽閥,排盡積水後,管旁通閥,有疏水器進行疏水工作,使之(zhī)對夾(jiá)套預熱。
4.加熱升溫操作應盡量在攪拌情(qíng)況下進行(háng),先緩慢開啟蒸汽截止(zhǐ)閥(fá)通過蒸汽截止閥通入蒸汽達0.1Mpa(表壓),保持15分鍾後(hòu),在緩慢升壓,升溫(wēn),升壓速度控製在沒10分鍾0.1mpa內為宜(yí)。夾套(tào)內(nèi)壓力不準超過規定值,溫升也必須符合工藝要求。
5.滴加、保(bǎo)溫過程中要經常查看(kàn)反應釜溫度,壓力,綜合觀察滴(dī)加物料,搪瓷反應釜內物料狀況,並做好相應(yīng)記錄(lù)。搪瓷反應釜溫度壓力(lì)及物料界麵異常時(shí)要及時采取相應措施,保持正常反應狀態,以防設備,人身(shēn)事故(gù)發生(shēng)。

6.取(qǔ)反應釜物料時必須停止攪拌2分鍾以上,確定無其他安全隱患後才可以進行。不易用易脫(tuō)落(luò)、硬金屬容器插入搪玻璃反應釜內取樣,以免碰傷(shāng)搪玻璃表麵。
7.反應釜在運行過程中藥嚴格(gé)執行工藝(yì)操作規程(chéng),嚴禁超溫,超壓(yā),超負(fù)荷運行;一(yī)旦出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常(cháng)情況,立即按工藝規定采(cǎi)取相應處理措施。嚴禁反應釜內超出規定的液位反應。
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