化工生產對反應釜(fǔ)的要求和發展趨勢
發布者:反應釜 | 91在线观看機械 發布時間:2019/1/30 15:09:00
1、大容積化,這是增加產量、減少批(pī)量生產之間的質量誤差、降低產品成本的有效途徑(jìng)和發展趨勢。染(rǎn)料生產用(yòng)反應釜國內多為6000L以(yǐ) 下,其它行業有的達30m3;國外(wài)在染料行業有20000~40000L,而其它(tā)行業可達120m3。
2、反應釜的攪拌器,已(yǐ)由單一攪拌器發展到用雙攪拌 器(qì)或外加泵強製循環(huán)。反應釜發展(zhǎn)趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水(shuǐ)平線旋轉,從而提高反應速度。
3、以生產自(zì)動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采 用程序控製,既可保證穩定生產(chǎn),提高產品質量,增加收益,減輕體(tǐ)力勞動,又可消除對環境(jìng)的汙染。
4、合理地利用熱能,選擇最(zuì)佳的工藝操作條件,加強保溫措 施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,餘熱(rè)或反應(yīng)後產生(shēng)的熱能充分地綜(zōng)合利(lì)用。熱(rè)管技(jì)術的應用,將是今後反應釜發展趨勢。
2、反應釜的攪拌器,已(yǐ)由單一攪拌器發展到用雙攪拌 器(qì)或外加泵強製循環(huán)。反應釜發展(zhǎn)趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水(shuǐ)平線旋轉,從而提高反應速度。
3、以生產自(zì)動化和連續化代替笨重的間隙手工操作,如采 用程序控製,既可保證穩定生產(chǎn),提高產品質量,增加收益,減輕體(tǐ)力勞動,又可消除對環境(jìng)的汙染。
4、合理地利用熱能,選擇最(zuì)佳的工藝操作條件,加強保溫措 施,提高傳熱效率,使熱損失降至最低限度,餘熱(rè)或反應(yīng)後產生(shēng)的熱能充分地綜(zōng)合利(lì)用。熱(rè)管技(jì)術的應用,將是今後反應釜發展趨勢。
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