反應釜是化工廠首要的（de）設備之一，作為一種歸納反應容器，除了了解它們的選型及操作（zuò）方（fāng）法，怎樣設備（bèi）也是（shì）重中之重。操作及（jí）往後的流程都是根（gēn）據設備（bèi）這個（gè）過程，設備時需要留心的（de）事項有哪些呢？


設備環境

高壓釜應放置在符合防爆請求的高（gāo）壓操作室內（nèi），在設備多台高壓釜時，應（yīng）分開放置，每兩台之間應有牢靠的防爆高牆（qiáng）離隔，每間操作室均有直接通向室外（wài）或通（tōng）道的出（chū）口，當（dāng）存（cún）在易爆介質時，應確（què）保設備地址，通風較好。

釜蓋的設備（bèi）及密封


釜體和釜蓋選用錐麵和圓弧麵線接觸密封方（fāng）法，擰緊主螺栓使（shǐ）之互（hù）相壓緊到達出色（sè）的密封（fēng），在擰緊主螺栓時，不得逾越擰緊力矩80～120NM規（guī）劃，以防密（mì）封麵被擠坯和超負荷磨損，密封麵要分外加以維護。
裝釜蓋時，要使釜蓋上下緩慢起（qǐ）動、防止釜體、釜蓋之間密封麵互（hù）相碰擊。擰緊主螺母，有必要對稱分多次（cì）逐步加力擰緊，用力要均勻，到達出色的（de）密（mì）封效果。

正反螺母的（de）聯接

正反螺母聯接處（chù），隻（zhī）準旋動正反螺母，雙（shuāng）麵圓弧麵不得相對翻滾，對全部螺紋聯（lián）接件在裝置時，均須塗改油或油料和（hé）諧的石墨（mò），防止咬死（sǐ）。


閥門（mén）的（de）運用


針型（xíng）閥選用（yòng）線密封，僅需悄（qiāo）然翻滾閥（fá）針，壓緊密封麵，即可過到出色的密封效果，阻止運用過大的力，防止損（sǔn）壞密封麵。

反應（yīng）釜控製器



反應釜控製儀
控製器應平放於操作台上，其工作環境溫度為10～40℃，相對（duì）濕度小於85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕（shí）性氣體。

固定接點檢查

檢查（chá）麵板和後板上的（de）可動部（bù）件和固定接點（diǎn）是不是正常，抽開上蓋，檢查接（jiē）插件接觸是不是鬆動，是不是有因運送和保管不善而（ér）構成的損壞（huài）或鏽蝕。

聯接導（dǎo）線

聯接好全部（bù）導線，包（bāo）含（hán）電源（yuán）線、控製器與釜間的電爐線、電機線及溫度（dù）傳感器（qì）和測速器（qì）導線。

安（ān）全設（shè）備（bèi）

選用爆破（pò）片設備（bèi），一（yī）般不要簡（jiǎn）單（dān）拆開和試驗，一旦爆破，有必要（yào）從頭更換，關於逾（yú）越標（biāo）定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。

防止（zhǐ）過大溫差

工作時阻止速冷速熱，以防過大的溫差構成（chéng）裂紋。其他，磁力攪拌器與釜蓋（gài）間的水套應通循環水，防止磁鋼脫磁。

新裝釜（fǔ）運用

新設備換釜（或修補的釜），有必要進行氣密性試驗才可投入正常運（yùn）用。介質為氮氣或其它（tā）惰（duò）性（xìng）氣（qì）體，阻（zǔ）止運用易燃易爆氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓有必要（yào）分次進行，以0.25倍工作壓力為間隔，每升一（yī）級（jí）停留5分鍾，升到試驗壓力（lì）停30分（fèn）鍾。發現漏氣應卸壓修補再作試驗。

高壓釜的打開


高壓釜
反應完畢，先進行冷卻，降溫再將壓力降至（zhì）常壓，鬆開螺栓，將釜蓋小心腸取下，阻止帶壓拆開。

釜內清洗


內外壁清洗
每次操作完畢後，都運用清洗液清洗釜體及全部密封麵的殘餘物，不允許用（yòng）硬物或外表粗糙的軟物進行清洗。
文章由：反應（yīng）釜www.seeh5.com 91在线观看（chén）機械設備有限公司整理提供，此（cǐ）文觀點不（bú）代（dài）表本站觀點