該（gāi）反應（yīng）釜被廣泛使用並且具有許多類（lèi）型。 其中，搪瓷反（fǎn）應釜是一種流（liú）行的（de）反應釜，操作相對穩定，安全可靠。 現在有許多反應釜製（zhì）造商，安全生產是關鍵。 有必要確保工人的安全，確保設備的順利生產。
 
 在搪瓷反應（yīng）釜的生產過程中，工作人員應注意（yì）佩戴安全防護產品，並在（zài）生產過程中，應注意保護（hù）工人的安全和健（jiàn）康。 人才是公司關注的焦點（diǎn），也是製造商應該關注的問題。 反應器（qì）的生產（chǎn）相對複雜，涉及許多方麵（miàn）。 在（zài）反應（yīng）堆（duī）的生產過程中，需要（yào）專（zhuān）業儀器和儀（yí）表來測量過程中的相關數據（jù）。 如果發（fā）現異常，應及時檢查。 可以安裝安全裝置來保護生產過程，包括除塵設備，這（zhè）可（kě）以減少（shǎo）過程中灰塵和其他汙染物的（de）排放（fàng）。 隻有滿足用戶生產和安全生產的製造（zào）商才能持續發（fā）展，否則他們遲早會被淘汰。
 
  首先，在反應釜開動之前
  1.檢（jiǎn）查水壺內部，攪拌器，旋（xuán）轉部件，輔助設備，指示儀表，管（guǎn）道和閥門（mén）是否符合要求（qiú）。
  2.檢查水，電和氣是否符合要求（qiú）。
 
  其次，反應釜正在行駛
  1.喂料前，應先打開反應（yīng）釜的攪拌器（qì）。 如（rú）果沒有噪音和正常情況，應將材料（liào）加入反應釜中。 進料量（liàng）不應超過工藝（yì）要求。
  2.在打開蒸汽閥（fá）之前，先打開空氣閥，然後打開進氣閥。 打開蒸汽閥應緩（huǎn）慢，使其預（yù）熱到護套，並逐漸增加護套（tào）內的壓力，不允（yǔn）許超過規定值。
  3.蒸汽閥和冷卻閥不（bú）能同時啟動，蒸汽管在過氣（qì）時不允許錘（chuí）擊和碰（pèng）撞。
  4.打開冷卻水閥時，先打開水閥，然後打開水閥。 冷卻水壓力不得低於0.1MPa，也不高於0.2MPa。
  5.水環真空泵，須先供水後打開水泵，停泵，停泵再停水，並應清除水泵中的水（shuǐ）。
 
  反應釜停（tíng）止後
  1.停止（zhǐ）攪拌，切斷電源，然後關閉閥門。
  2.使用挖土機時，應（yīng）切斷攪（jiǎo）拌機的動力，吊起（qǐ）警示標誌（zhì），並設置監護人。
  3.應根據壓力容器的要求（qiú）定期檢查（chá）不鏽鋼反應釜。 如果（guǒ）檢查（chá）不合格，則不得駕駛（shǐ）。
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